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          8招教會怎樣維護膨化設備

          膨化機械設備已廣泛應用于原料預處理領域中,維護保養不容忽視,主要要把握以下幾個方面的問題:

          1、膨化設備extruding machine保證主機油箱油量到達油位的前提下,主機啟動前必須啟動油泵,待主機停穩后方可停止油泵,以保護主軸軸承,同時要避免主機長時間空轉,

          一般不超過60秒。

          2、膨化設備extruding machine在主機空轉或開機時都必須保證螺桿在運轉過程中與膨化腔內壁沒有任何碰擦聲音。如膨化腔偏位,螺桿在運轉過程中與膨化腔摩擦撞擊,會大大影響螺桿的使用壽命,甚至直接把螺桿打碎,也會使生產不穩定,影響產量。

          每次更換螺桿或拆裝膨化腔后都需要對膨化腔進行調整。調整方法:圖中膨化腔是通過膨化腔支撐固定在一個合適的位置上,而膨化腔支撐可以進行上下和左右的調整,調整通過兩側的2水平限位螺栓和上下方向的4上下限位螺栓進行,空機調整時將左右方向間隙調整均勻,上方間隙略大于下方間隙(約0.5-1mm),可裝ф195㎜壓力環作參考;當物料進入腔內螺桿會略有上浮,使得間隙基本一致而無任何碰擦聲音,調整完畢后必須把限位螺栓上的螺母固定。

          3、膨化設備extruding machine更換螺桿配置時,不得重敲螺桿和膨化腔及襯套,各螺桿、壓力環、襯套及調整墊片端面一定要清理干凈,同時主軸清理干凈后涂上潤滑油,以便拆裝。

          4、膨化設備extruding machine生產過程中必須保證物料的連續供給,斷料和突然增大料量都易造成堵機,蒸汽量的供給也需要相對穩定。

          5、膨化設備extruding machine檢查主機實際電流是否與電流表顯示電流一致,定期檢查主機皮帶的松緊度,一般以29Kg的力量作用于兩帶輪間的中點位置往下壓其中一根皮帶,皮帶下降14㎜(即基本為一根皮帶厚度)為宜,否則就需要調整。

          6、膨化設備extruding machine當意外堵機無法啟動主機時建議依此按如下措施解決,直至主機轉動為止:

          、拆開最后一節膨化腔后點動主機。

          、使用專用工具套上杠桿或拆開主電機護罩,人為正反方向轉動主皮帶輪。

          、如依然無法轉動則需要依此拆開膨化腔來試轉,直至把料清理干凈為止。根據具體情況還可以向各夾套加入蒸汽升高膨化腔溫度碳化腔內物料。

          7、膨化設備extruding machine設備潤滑:

          、膨化腔主軸承采用潤滑油潤滑

          建議潤滑油名稱及代號:ISO-VG68 軸承油(室溫0

          ISO-VG32 軸承油(-8℃≤室溫0

          軸承座與油箱中必須定期更換新油,第一次換油時間為工作500小時,全部換新油,以后每年更換一次油。具體更換方法和細節見《TPH200安裝操作保養手冊》。

          、其它部位,每工作48小時,注潤滑脂一次,建議潤滑脂名稱及代號:鈣基潤滑脂ZG3GB491-1987)。

          其它部位主要為:

          A、喂料器殼體兩端軸承(2處);

          B、調質器電機(1處);

          C、調質器殼體兩端軸承(2處);

          D、膨化機械設備主電機(2處);

          E、進料膨化腔與軸承座連接一側的油杯加油口(1處);

          F、切割裝置電機(2處)。

          8、 膨化設備extruding machine保持膨化機及其周圍的衛生清潔
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